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DFMEA 知识要点总结 — 3/7 功能分析 - FMEA软件-CoreFMEA
DFMEA 知识要点总结 — 3/7 功能分析 - FMEA软件-CoreFMEA
别让产品“干活乱套”！这篇DFMEA功能分析指南，把复杂原理变成“产品分工大会”：像给手机剧组定角色（主板导演、电池后勤），教你用“动词+名词”写清功能（别学林黛玉式模糊表述），分清主辅功能，还得补全接口配合（不然像演员忘对台词）。再用圆珠笔（小物件分工）和电动车高压电池（复杂系统接口）俩例子，戳中新手常踩的“笼统描述、漏边界、忘辅助功能”坑，帮你提前画好“防失效作战地图”——毕竟先知道产品该干啥，才懂它咋会干砸！
2026-01-12
DFMEA 知识要点总结 — 2/7 结构分析 - FMEA软件-CoreFMEA
DFMEA 知识要点总结 — 2/7 结构分析 - FMEA软件-CoreFMEA
DFMEA第二步“结构分析”来啦！这步就是产品设计的“拆食材绝活”——把产品拆成“系统→子系统→组件”的“家族族谱”，拆得清才知道哪块易出问题～ 核心要抓3点：三级拆解不粗不细（别拆成“肉馅”也别整鸡直接炖）、标清物理+功能双接口、用结构树+边界图落地。电动牙刷刷头（盯高频接触连接轴）、智能驾驶雷达（锁信号接口防误判）两个案例，帮你秒懂实操；还要避开“拆太碎、漏接口、边界不清”三大坑！
2026-01-05
DFMEA 知识要点总结 — 1/7 规划与准备 - FMEA软件-CoreFMEA
DFMEA 知识要点总结 — 1/7 规划与准备 - FMEA软件-CoreFMEA
想让产品设计少踩坑？DFMEA（设计失效模式与影响分析）这个“前置避坑预言家”的第一步——“规划与准备”，就是关键起跑线！它是DFMEA七步法的“备菜清单”，核心要搞定3件事：画清分析边界（别像熬汤错把食材范围搞混）、凑齐“跨界天团”（设计师+材料/客服等，避免孤军奋战）、备足“情报弹药”（用户需求+历史坑点+行业规矩，不瞎猜故障）。手机Type-C接口（盯紧用户暴力插拔）、汽车发动机冷却系统（优先防安全风险）两个案例，帮你秒懂实操；还得避开“边界太宽”“团队单一”“情报空白”三大坑！
2025-12-29
DFMEA 知识要点总结-前言：做产品的“风险预言家”
DFMEA 知识要点总结-前言：做产品的“风险预言家”
产品卡扣断、传感器失效、百万级召回……这些糟心事儿，根源都在“没提前看透风险”。DFMEA就是你的“风险导航图”。小到折叠伞，大到汽车ECU，新开发、老升级、出问题时都能用。它把经验变制度，设计阶段花1块钱改隐患，能省量产100块返工费；跨部门学透它，企业降本防召回，你也成职场“香饽饽”，7篇干货带你轻松掌控产品风险。
2025-12-22
PFMEA 不同层级的功能该如何写 (4/4) - FMEA软件-CoreFMEA
PFMEA 不同层级的功能该如何写 (4/4) - FMEA软件-CoreFMEA
PFMEA三层级结构——过程项、过程步骤与工作要素——是实现“预防失效”而非“事后补救”的关键。本文系统总结三层功能的逻辑闭环，并通过汽车、电子、医疗、食品四大行业真实案例，揭示如何精准编写功能、打通因果链条，让FMEA真正成为零缺陷制造的利器。
2025-12-15
PFMEA 不同层级的功能该如何写 (3/4) - FMEA软件-CoreFMEA
PFMEA 不同层级的功能该如何写 (3/4) - FMEA软件-CoreFMEA
在PFMEA（过程失效模式与影响分析）中，最低层级——“工作要素”（Work Element）——是风险识别的“最后一公里”，直接决定能否精准捕捉操作失误、参数偏差等底层失效原因。本文深入解析了如何为人员、设备、辅料、环境等作业要素编写具体、可验证、支撑上层目标的功能描述，强调其必须源于工艺规范、SOP和设计意图，并遵循“动词+对象+量化标准”的书写原则。通过汽车、电子、医疗、食品、航空航天五大行业的实战案例，展示了从“激光焊接功率控制”到“无菌膜表面检测”等典型场景中，如何将抽象风险转化为一线可执行、可追溯的操作动作。掌握这一层级的编写精髓，是让FMEA真正落地、实现全过程质量防控的关键一步。
2025-12-08
PFMEA 不同层级的功能该如何写 (2/4) - FMEA软件-CoreFMEA
PFMEA 不同层级的功能该如何写 (2/4) - FMEA软件-CoreFMEA
在PFMEA分析中，中间层级——“过程步骤”（Process Step）——是承上启下的关键枢纽，将宏观的产品目标转化为可执行、可验证的工艺结果。本文由FMEA软件CoreFMEA深度解析：这类聚焦输出、量化明确的过程步骤功能，并避免“写成操作动作”“过于笼统”等常见误区。通过汽车、电子、医疗、食品、航空航天五大行业的实战案例，揭示了从过程流程图（PFD）、控制计划到客户要求的完整功能分解逻辑。掌握这一层级的编写精髓，不仅能确保失效模式分析有的放矢，更能打通从设计意图到现场执行的风险防控链条——因为，真正的质量防线，始于每一道工序的清晰定义。
2025-12-01
PFMEA 不同层级的功能该如何写 (1/4) - FMEA软件-CoreFMEA
PFMEA 不同层级的功能该如何写 (1/4) - FMEA软件-CoreFMEA
在PFMEA分析中，最高层级——“过程项”（Process Item）——是整个风险防控体系的起点与锚点，直接定义了制造过程要交付的核心价值。本文深入剖析如何基于客户需求、产品设计规范、法规标准及DFMEA输出，精准撰写这一层级的功能描述：它不是操作细节，而是对最终输出物所承载的关键性能、尺寸、安全与合规要求的宏观概括。通过汽车、电子、医疗、食品、航空航天五大行业的典型实例，展示了如何将“客户声音”转化为可验证的过程目标。掌握这一层级的编写逻辑，不仅能确保FMEA与产品使命高度对齐，更为后续过程步骤与工作要素的风险分析奠定坚实基础——因为，只有先明确“要做什么”，才能有效预防“做错什么”。
2025-11-24
DFMEA中探测措施的三种测试类型区分 - FMEA软件-CoreFMEA
DFMEA中探测措施的三种测试类型区分 - FMEA软件-CoreFMEA
在DFMEA分析中，理解"探测机会"：老化测试通过加速环境条件让设计缺陷更早显现，而通过/不通过测试仅验证当前状态，无法发现潜在退化问题。FMEA软件CoreFMEA为大家详细解答。
2025-11-10
PFMEA是否需要分析
PFMEA是否需要分析"满足出货数量及出货时效" ？ - FMEA软件-CoreFMEA
在PFMEA分析中，不需要分析"满足出货数量及出货时效"。PFMEA的核心是识别制造过程中的潜在质量失效模式及其对产品的影响，确保不生产、不流出不良品。而出货数量和时效属于交付管理与生产计划范畴，非产品质量问题。即使交付延迟由质量问题引发（如返工），PFMEA也只分析根本的质量失效（如"压接不良"），而非交付指标本身。因此，应使用其他管理工具解决出货数量与时效问题，PFMEA则专注于过程质量风险控制。
2025-11-03

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